系统不确定的深海钻井立管解脱反冲智能控制
Intelligent Control for Deepwater Drilling Riser Disconnection and Recoil Considering System Uncertainty
通讯作者: 刘秀全,副教授,博士生导师,电话(Tel.):0532-86983300;E-mail:lxqmcae@163.com.
责任编辑: 李博文
收稿日期: 2022-11-9 修回日期: 2023-05-12 接受日期: 2023-05-16
基金资助: |
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Received: 2022-11-9 Revised: 2023-05-12 Accepted: 2023-05-16
作者简介 About authors
王向磊(1994—),博士生,从事海洋油气管柱动力学研究.
深海钻井立管系统紧急解脱后的反冲控制是深海油气钻探中的必备技术,但系统动力参数在多方面具有不确定性与难测性,给实际反冲控制带来了严峻挑战.建立系统模型不确定条件下的立管反冲智能自适应控制方法,通过反冲控制名义状态空间方程与闭环系统稳定性推导考虑模型不确定的修正控制输入,采用径向基(RBF)神经网络逼近模型不确定部分并选取满足李雅普诺夫(Lyapunov)稳定的权值自适应律,实现控制输入中对不确定部分的动态补偿.结果表明:该方法适用于实际反冲控制阀有调控速度限制的情况;张紧器刚度、阻尼、钻井液下泄摩擦力及立管浮力载荷等不确定性对反冲动力响应及控制效果均有一定影响;无论系统参数是否精确,经过RBF自适应控制后都降低了反冲初期振荡高度且降低了反冲触底风险.研究成果可有效解决工程背景下缺乏准确系统参数的立管反冲控制难题.
关键词:
Recoil control for deepwater drilling riser system after emergency disconnection is a necessary technique in deepwater oil exploration. However, some dynamic parameters of the riser system are uncertain and difficult to measure, which poses severe challenges to the riser recoil control. Therefore, an intelligent riser recoil adaptive control method considering system uncertainties is established. Based on the nominal state-space expression of recoil control and closed-loop system stability, the modified control input considering model uncertainties is derived. The radial basis function (RBF) neural network is adopted to approximate model uncertainties, and the weight adaptive law satisfying Lyapunov stability is selected to realize dynamic compensation of uncertainties in control inputs. The results show that the proposed method is applicable to the actual recoil control valve with adjustment speed limit. The uncertainties of tensioner stiffness, damping, mud discharge friction, and riser buoyancy loads have a certain effect on recoil dynamic response and control performance. The RBF adaptive control method can effectively reduce the initial recoil oscillation height and reduce the risk of recoil bottoming. The findings can effectively solve the problem of recoil control without accurate system parameters in the engineering background.
Keywords:
本文引用格式
王向磊, 刘秀全, 刘兆伟, 畅元江, 陈国明.
WANG Xianglei, LIU Xiuquan, LIU Zhaowei, CHANG Yuanjiang, CHEN Guoming.
深海钻井立管系统遭遇极端环境或特殊状况时需要将底部的下部海洋立管总成(LMRP)系统与防喷器组(BOP)进行紧急解脱,解脱后立管系统在张紧器预存过提力作用下加速向上运动,称之为反冲运动[1].立管反冲是一个极其危险的过程,反冲过高会导致立管系统撞击钻台,导致伸缩节、分流器等顶部设备损坏;反冲过低会导致底部触底,从而引发立管系统弯曲或折断[2].随着当前油气勘探向深水和超深水进军,所面临的环境与操作风险越发严峻,发生紧急解脱的概率也越来越高.2020年10月墨西哥湾某钻井船遭遇飓风Zeta,解脱后立管系统剧烈反冲,与船体多次碰撞,LMRP多次触碰海底,造成张紧器、伸缩节、立管、LMRP等多部位严重损坏.因此,开展深海钻井立管系统紧急解脱反冲及控制研究对保障安全钻探具有重要意义.
众多学者从不同角度、采用不同方法对立管动力学分析[3-4]及反冲问题[5⇓⇓-8]开展了研究,对立管反冲动力学的研究为进一步开展紧急解脱反冲控制奠定了基础.田秀娟[9]、何新霞等[10]较早开展了立管反冲控制研究,开发了基于模糊比例-积分-微分(PID)的反冲控制系统;Liu等[11-12]先后提出基于线性二次型调节器(LQR)控制和基于模糊理论的反冲控制策略;李欢等[13]采用AMESim对张紧器反冲控制系统进行搭建与基于位置控制的研究;Sun等[14]、Zhao等[15]同样基于状态空间表达式引入最优保成本与基于前馈优化的控制方法进行反冲控制.以上研究均基于准确的立管反冲力学模型开展,在张紧器、立管受力等方面做了部分简化,但在实际工程中,张紧器刚度和阻尼很难准确获取,且下泄钻井液对立管内壁的摩擦力、反冲过程中海水对立管外部的水动力载荷、立管系统所受海水浮力等都难以测量,即使钻井平台上配有反冲控制装置,有时也仍无法有效控制反冲.
综上所述,如何在仅有名义立管系统模型的基础上,构建可自适应系统参数不确定性的立管反冲控制方法,从而有效进行反冲控制是目前亟需解决的难题.依据反冲动力学名义模型与闭环系统稳定性根分布特征,构建考虑模型不确定性的立管反冲控制方程,采用径向基(RBF)神经网络逼近系统模型不确定性并选取稳定的自适应律,最终建立考虑系统模型不确定性的深海钻井立管系统实时自适应反冲控制策略,该方法解决了工程中立管系统无精确力学参数时的反冲控制难题.
1 立管系统反冲控制动力学模型
图1
图1
立管紧急脱离及反冲示意图
Fig.1
Schematic diagram of riser emergency disconnection and recoil
对立管反冲进行动力学建模,立管系统本质上是一个无限维度的连续弹性体,常规立管动力学分析中,多采用有限元方法或集中质量法.Wang等[17]证明了立管有限元段数对反冲轴向位移影响有限,且立管系统解脱后的振动频率主要受张紧器等效刚度影响.因此,直接假设立管系统为一刚性体,该假设与立管反冲位移测量一致,平台上反冲过程中通常只能测量顶部位移,底部反冲位移不易测量,可通过立管系统的形变量进行反演.
采用六缸直接作用式张紧器,单个液压缸的原理图如图2所示.张紧器及控制系统由低压氮气瓶、液压缸、反冲控制阀、蓄能器、卸荷回路、高压空气瓶(APV)等结构组成.紧急解脱反冲时,调控反冲控制阀阀口开度是控制反冲的唯一途径.
图2
假设张紧器气液变化过程为绝热过程,考虑张紧器内部的阻尼效应及阀口损失,直接给出张紧器经泰勒展开式近似之后的等效方程式为
令:
则
式中:Ft为张紧器系统提供的顶张力;Nt= 6,表示张紧器系统共有6个液压缸;ph,0为初始高压压力;Ar为有杆腔截面积;pl,0为初始低压压力;Ap为无杆腔截面积;n为气体常数;Vh,0为初始高压气体体积;Vl,0为初始低压气体体积;xp = xr-xh,为活塞杆相对于液压缸的位移;ζ为压损系数;ρo为液压油密度;A为反冲控制阀阀口最大通流截面积;λ为阀口开度,取0~1;F0为张紧器系统初始等效顶张力;Kt为张紧器系统实际等效刚度;CT和Ct分别为单个张紧器和张紧器系统的等效阻尼系数;u为阀口的压力损耗,也是反冲控制的输入量;某深水钻井平台张紧器各液压缸轴向夹角小于6°,最大夹角不超过10°,因此忽略张紧器轴向夹角.张紧器液压油流动具有方向性,且反冲控制阀的阀口开度在0~1范围内变化,因此立管反冲控制属于被动调控的受限控制,只是按照最佳调控趋势进行的控制.
根据牛顿第二定律和式(1),给出立管系统的等效力学平衡方程,以矩阵的形式表示:
式中:M为立管质量矩阵,矩阵中的单一元素为整体质量;Fb为立管所受海水浮力;Ff为钻井液下泄摩擦力;Fw为立管反冲过程中的轴向水动力阻尼力;Ff和Fw默认方向为xr负方向;g为重力加速度.令d=F0+Ktxh+Ct
式中:ρw为海水密度;Dh为立管水动力外径;Cw为立管外部的无量纲轴向水动力阻尼系数[5];L为立管长度.
式中:ρm为钻井液密度;Ae为立管内截面积;Lw为立管内填充海水长度;v为钻井液下泄速度;a为钻井液下泄加速度;De为立管内径;fw和fm分别为海水与钻井液的摩阻系数.
立管未解脱时初始状态顶部位移假设为
立管紧急解脱后最终会达到一个平衡态,将其平衡态作为反冲控制的期望.期望位置xd、期望速度
实际与期望之间的位移e、速度误差
2 立管系统不确定性表征与自适应控制器
2.1 基于RBF神经网络的立管不确定性逼近
对控制输入u进行设计,当d=0,且不存在建模不确定部分时,控制器可为
将式(8)代入式(2),根据闭环系统稳定性根分布特征,选取常数kd与kp,使
式中:kd等同于PID的微分系数;kp等同于比例系数.满足式(9)即满足控制系统的拉氏方程的解为负值,则所有根部位于复平面的左半开部分,系统渐进稳定.
假设名义模型分别为已知量M0、Kt0、Ct0,与式(8)相似,直接以名义模型代替实际模型作为反冲控制计算量,则针对名义模型的通过阀口调节得到的控制输入为
假设名义模型与实际模型的误差为
将式(10)和式(11)代入式(2),得到稳态控制方程关系式[20]:
式(12)表示动力学模型的不确定部分会导致控制性能的下降,需要对不确定部分进行逼近和补偿,等式右边代表控制模型整体不确定部分,令
将式(12)转化为关于误差的状态空间表达式:
若不确定部分f已知,欲同样得到式(9)的稳定闭环系统,需要修正的控制输入为
图3
RBF神经网络输入为误差状态E,输出为不确定部分f的逼近,即:
式中:ci为第i个隐层神经元的中心点向量值;bi为隐含层神经元i的高斯基函数宽度;φ为高斯基函数的输出;θ为神经网络估计的权重;s为隐含层结点数;\hat{f}为神经网络对不确定部分的估计输出.假设估计输出\hat{f}连续有界,存在极小正值ε0,使理想的估计输出\hat{\boldsymbol{f}}\left(\boldsymbol{E}, \boldsymbol{\theta}^{*}\right)满足[22]
式中:\boldsymbol{\theta}^{*}为n阶方阵,是\boldsymbol{f}(\boldsymbol{E}) 的最佳逼近权值;\boldsymbol{f}(\boldsymbol{E})即为式(13)的\boldsymbol{f} ,与误差\boldsymbol{E} 有关.
取\left\|\boldsymbol{\theta}^{*}\right\|_{\mathrm{F}} \leqslant \boldsymbol{\theta}_{\text {max }}为有界函数,则控制系统关于误差的状态方程为
式中:\boldsymbol{\eta}为神经网络理想逼近误差,误差有界为 \boldsymbol{\eta}_{0}, \boldsymbol{\eta}_{0}=\sup \|\boldsymbol{f}(\boldsymbol{E})-\hat{\boldsymbol{f}}(\boldsymbol{E}, \boldsymbol{\theta})\| .神经网络最佳估计 \hat{\boldsymbol{f}}(\boldsymbol{E}, \boldsymbol{\theta})=\boldsymbol{\theta}{ }^{\mathrm{T}} \boldsymbol{\varphi}(\boldsymbol{E}),则
2.2 自适应控制器设计
根据式(15)修正的控制器,结合RBF神经网络对不确定部分的估计输出,设计控制输入为
式中:\hat{\boldsymbol{\theta}}为\boldsymbol{\theta}^*的估计值.将式(20)代入方程(2)中,结合式(11)和(12),可得
则根据式(13),关于误差的状态方程可以转化为
令\widetilde{\boldsymbol{\theta}}=\boldsymbol{\theta}^*-\hat{\boldsymbol{\theta}},得到
任取\gamma>0,定义满足非负的Lyapunov函数为
P和Q为正定矩阵,满足Lyapunov方程:
式(24)关于时间求导,得到
结合式(25),选取关于神经网络权值的自适应律[23]为
当满足以下条件之一时,
可根据P和Q的特征值来调整误差的收敛半径,对误差的跟踪效果进行优化.
3 立管反冲及控制响应分析
3.1 基本数据
表1 立管系统参数
Tab.1
参数 | 伸缩节 | 立管浮力单根 | LMRP |
---|---|---|---|
数量 | 1 | 42 | 1 |
单根长度/m | 24.384 | 22.86 | 5.01 |
强度外径/m | 0.660 4 | 0.533 4 | — |
水动力外径/m | 0.660 4 | 1.371 6 | 0.914 4 |
壁厚/mm | — | 25.4 | — |
湿质量/kg | 25 974 | 2 165 | 120 000 |
干质量/kg | 28 082 | 23 366 | 129 496 |
注:“—”为不参与计算的数值.
表2 张紧器及其他计算参数
Tab.2
参数 | 数值 | 参数 | 数值 |
---|---|---|---|
Ph,0/MPa | 3.05 | Pl,0/MPa | 150 |
Ar/m2 | 0.204 8 | Ap/m2 | 0.246 3 |
Vh,0/m3 | 4.28 | Vl,0/m3 | 2.25 |
ρm/(kg·m-3) | 1 537 | Ct0/(kN·s·m-1) | 259 |
ζ | 0.1 | ρw/(kg·m-3) | 1 025 |
Cw | 0.015 | A/m2 | 0.011 3 |
n | 1.4 | ρo/(kg·m-3) | 1 140 |
fw | 0.002 | fm | 0.004 |
RBF神经网络参数设置为
PID控制器的参数设置为kp=0.05,ki= 0,kd=0.1.
3.2 反冲控制响应分析
基于所提控制方法,开展有无控制作用的立管反冲响应分析,建立常规的PID控制模型,对比验证所提RBF自适应控制模型的优越性.根据深水钻井实际情况,明确反冲控制分析中不确定的参数为张紧器等效刚度与等效阻尼、反冲过程中钻井液下泄对钻井立管的摩擦力与立管运动过程中的外部轴向水动力载荷、钻井立管在海水中所受的海水浮力.确定参数为阀口开度、阀口调控速率、阀口压力损耗系数、张紧器高压气体压力与体积及低压气体压力与体积.分别探究系统各参数均精确和系统参数存在不确定情况下的反冲控制效果,以说明无论立管系统参数是否确定,本反冲控制方法均适用.
图4
图5
图6
图4与图5中红色曲线为基于RBF自适应控制,蓝色曲线为基于PID控制.由图可知,无论是规则升沉作用还是随机升沉作用,采用RBF自适应控制与采用PID控制都能在反冲前期对反冲响应起到很好的调控,有效降低反冲前期的振荡幅值.由图4可知,在规则升沉下,无控制、PID控制、RBF自适应控制3种工况解脱后5 s左右的反冲最高点分别为 4.73、2.02、2.06 m;而15.7 s左右的反冲最低点分别为0.72、0.35、1.20 m.由图5可知,在不规则升沉下,该3种工况解脱后5 s左右的反冲最高点分别为4.15、1.45、1.82 m;而反冲最低点分别为0.53、0.25、1.15 m.因此,相较于PID控制,RBF自适应控制得到的反冲响应稍高,调控之后反冲振荡更平稳,在避免触底方面效果更佳.结合期望位置曲线,RBF自适应控制比PID控制更接近于期望位置;而PID控制虽然在降低反冲位移方面表现较优,但却增加了触底风险,其反冲振荡平稳度比RBF自适应控制差.
实际作业中,反冲控制阀不可能直接从开启状态跳转至近似闭合状态,反冲控制阀具有一定的调控速率与极限阀口开度,以保障张紧器及反冲控制系统平稳运行,这也是现有的反冲控制文献中所没有考虑的.在控制过程中当超过反冲控制阀的极限阀口开度时,按照极限阀口开度计算;当理想调控阀口的变化速率大于实际阀口变化速率时,按照上一时刻阀口开度与阀口调节速率朝有利阀口输出的方向调控.
采用RBF自适应控制,进一步探究在不规则升沉作用下,不同阀口开度速率对反冲响应及反冲控制的影响.假设阀口调节速率分别为瞬时、80%/s、50%/s和30%/s,不同阀口作动速率时的反冲控制效果如图7所示.在第一个反冲振荡周期内,阀口作动速率分别为30%/s、50%/s、80%/s以及阀口瞬动时,在第一个反冲振荡周期内,经控制之后的反冲最高位移相比于无控制分别下降17.5%、39.8%、53.0%、53.4%;且在21 s左右的反冲振荡最低点分别为0.49、0.71、0.96、1.15 m.因此,阀口响应越迅速控制效果越好,工程中应尽可能选择响应迅速的控制阀.如图8和图9所示,对应阀口作动速率50% /s时进行反冲控制的阀口变化历程以及阀口压力损耗,阀口变化较为平缓,且控制输入整体上变化较为平稳,未引起张紧器内部压力瞬变.
图7
图8
图9
图9
50%/s调控速率的控制阀压力损耗
Fig.9
Controlled pressure dissipation force at a control valve of 50%/s
(2) 系统参数不确定的反冲控制.仍然假设反冲控制阀阀口的最大关闭度为0.1,阀口作动速率假设为80%/s,探究存在立管系统参数不确定时的反冲控制.
张紧器阻尼不确定对反冲响应及反冲控制的影响如图10所示.图中,“无Ct-30%”的“无”表示未施加控制,“Ct-30%”表示张紧器实际阻尼比名义阻尼小30%;“RBF”表示施加RBF自适应控制.当无控制时,立管系统反冲提升量与张紧器阻尼大小呈负相关,高阻尼的张紧器系统有助于缓冲反冲响应.采用RBF自适应控制对不同张紧器阻尼的反冲都起到良好的控制作用,既降低了反冲最高位移,又增高了反冲最低位移;且能自适应一定范围内的张紧器阻尼的变化,使不同张紧器阻尼力的反冲在控制之后的位移曲线几乎一致.
图10
图10
张紧器阻尼不确定对反冲及控制的影响
Fig.10
Influence of tension damper uncertainty on recoil and control
由于实际刚度无法测量,式(6)的期望位置仍然按照名义刚度设置.由图11可知,刚度对反冲及控制都有较大影响,大的张紧器刚度会增大反冲位移,小的张紧器刚度会降低反冲振荡最低点.RBF自适应控制对张紧器刚度不确定性同样具有很好的自适应控制效果.
图11
图11
张紧器刚度不确定时的反冲及控制响应
Fig.11
Recoil and control response to uncertain tensioner stiffness
钻井液下泄摩擦力与外部水动力载荷(Ffh)的不确定对反冲响应及控制效果影响显著,如图12所示.RBF自适应控制有效降低了反冲位移,使反冲较为平缓地逐步趋近期望位置,且没有出现负位移.另外,虽然RBF自适应控制仍然在尽可能地朝不触底的趋势控制,但不触底的安全裕量仍然较小,反冲振荡最低点仅为0.19 m.主要是因为反冲振荡的决定性因素是张紧器提供的张紧力与立管系统其余各载荷之间的平衡,大的水动力载荷导致立管系统受力的实际平衡点下移.
图12
图12
水动力载荷不确定对反冲及控制的影响
Fig.12
Influence of hydrodynamic load uncertainty on recoil and control
立管系统浮力(Fb)是一个正方向非常大的力,稍不精确就会对反冲响应产生显著影响.决定反冲的仍然是立管张紧力与其余各力的平衡,由图13所示RBF自适应控制在努力朝着名义的反冲期望位置发展,尽可能既降低反冲正位移,又提高反冲负位移.
图13
4 结论
基于名义反冲控制模型开发RBF自适应控制方法控制反冲,无论立管系统参数是否确定,均可实现有效的反冲控制,主要结论如下:
(1) 系统参数确定时,采用RBF自适应控制既可有效控制反冲正向位移,又可进一步降低触底风险,比常规PID控制的反冲振荡更平稳,且响应速率快的反冲控制阀阀口对反冲控制效果更佳.
(2) 张紧器阻尼与刚度、水动力载荷及立管系统浮力载荷的不确定性对反冲响应影响较大,但RBF自适应控仍可有效减小反冲正位移且提高反冲负位移,提升反冲振荡平稳度,具有较好的自适应能力.
RBF神经网络参数及闭环系统稳定性参数会对控制性能造成一定影响.后续须针对这些参数的选取进行优化研究,提供自动调整控制参数与最优化参数搜索方法,以便于工程应用.
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